“流水线上，员工动作幅度过大、说话声音过大，都会对药品质量产生一定的影响。”6月5日午休期间，东北制药集团股份有限公司103分厂的张爽捂住嘴，抑制住一个喷嚏。虽然不在生产环境中，但她还是下意识地遵守着规定。

  质量是制药企业的立身之本，但是，类似这样让外行看上去近乎“过分”的要求，怎么样才可以得到贯彻执行？

  “从前，靠纪律，靠大家的自觉性、责任感和经验。”张爽说，“但现在，靠‘聪明的机器’。”

  103分厂分管技术和质量管理的副厂长谷平平介绍，生产执行和数据自动采集系统，能够用流程规范操作，且可及时反馈异常报警，实时控制分析，大幅度的降低了产品质量风险。

  包装生产线上，正在对药品进行基本抽样检查的操作员连福似乎感受更深，“质量有保障，效率也提升了。比如生产线中间产品装差控制流程，空囊称重、实囊数粒、记录数据、计算差异……曾经，完成一组操作，快手也至少需要40分钟。如今，只需将样品编码逐一扫入电子平台，20分钟就能完成。”

  有着70多年历史的东北制药，刚刚完成混改加入辽宁方大集团，正处在发展加速期，亟待实现“制药装备智能化”和“药品生产的全部过程智能化”，以提升药品生产GMP合规性。今年4月，公司整肠生生产车间——103分厂的MES项目正式上线。

  项目中，SCADA系统在679个数据点位，将底层设备数据、生产的全部过程控制数据实时采集并传递给MES系统，同时也打通了管理层与生产层之间的数据通道；EBR系统指导人员操作，控制物料投入产出，实现了生产全流程穿透式管理，人的因素对药品质量的不利影响被最大限度消除。

  按照未来的人机一体化智能系统顶层设计，在搭建WMS、LIMS、QMS 等系统后，还将继续为该系统升级，实现信息动态展示、计划排产、质量管控、设备数据自动采集、实时记录等系统集成应用，最终彻底打破“应用孤岛”现象。

  “生产全流程穿透式管理，也给咱们提供了更安全可靠的产品可追溯渠道。”一位来厂参观的客户，当场表示要加大签约额。

  “智能化相当于为机器装上了‘大脑’，使其变得更‘聪明’，这是对传统生产模式的颠覆。”谷平平说，抓住这个机遇，才能赢得未来。

  智能制造是我省推进工业高水平发展的重要抓手。省委、省政府始终格外的重视，先后出台了《推动全省工业经济高水平发展实施意见》等一系列政策文件。

  为了更好地融入“智能+”，我省评选了100个智能制造及智能服务试点示范项目，通过扩大典型示范，带领企业建设智能生产线、数字化车间和智能工厂。围绕离散型人机一体化智能系统、流程型人机一体化智能系统等方面，开展智能制造试点示范企业培育工作。

  目前，已有锦州汉拿电机、鞍钢股份、大连中远海运川崎3家企业入选2018年国家智能制造试点示范项目。大连瓦轴、抚顺华丰民用化工等企业6个项目获得国家智能制造综合标准化与新模式应用项目资金支持，东北制药“大宗原料药及医药中间体智能制造新模式”国家项目成功通过验收。返回搜狐，查看更加多