2、按 GMP 规则要求，不药品触摸部分选用 AISI 316L 丌锈钢材，机身外罩选用 AISI 304 丌锈钢； 3、结极紧固，电气控制等部位悉数密封,防止药物粉末影响电器元件的惯例运用的寿数； 4、 触摸屏操作气动设备锁紧或松开振荡板，无须东西拆开； 选用嵌入式卡扣结极， 简单拆装、清洁，运用维护便利； 5、无瓶，倒瓶主动查验测验，主动报警； 6、正常出产的悉数过程中，无需与人看守，装备各种自维护设备； 7、数粒机全套 Festo，SMC 气动件，以保证动作精确均匀； 8、三维调整瓶子定位机极，调整便利，适用多种标准瓶子； 9、选用擒纵式机极双气缸定位、换瓶，精确牢靠。 10、选用振荡式落粒机极，药粒填充时，落料嘴会牢牢套住瓶口，保证大药粒装瓶丌 阻料，小药粒装瓶丌 掉料； 11、16～24 轨迹每 8 个轨迹别离对应一组振荡下料嘴装料，装瓶速度快； 12、 振荡下料对处理瓶口阻料，有显著效果。 技能参数 项目 轨迹数 最高出产速度 单瓶装量 详细参数 16～24 轨迹 8000 粒/分钟 1～1000 粒 厚:3～10mm 直径:3～13mm 长:3～ 21mm 20～100mm 40～240mm 丸剂、片剂、软硬胶囊及其它 固体颗粒 不包材和药粒的标准有关 补白

  作业原理： 作业时把药粒倒入顶部料斗，经过恰当调整初级、中级和末级振荡送料器,使料斗内堆 状的药粒逐步沿着振荡槽板变成接连丌断的条状直线下滑至落料口。接着逐粒下跌检 测通道，选用光电效应的原理将药粒下落时经过红外线动态扫描传感器所发生的作业 信号输入到高速微处理器(MCU)，经过电子和机械的合作完成计数功用。每 8 个轨迹 的药粒落入一个下料口，两个振荡下料口一同别离装瓶， 将设定数量药粒悉数灌装入 瓶。 功用特色： 1、适用于软、硬胶囊不透明胶囊、片剂、丸剂及其它固体药粒；

  操作体系： 1、 引入国外闻名厂家老练高速电子数片技能，根据高速微处理器(MCU)技能配以全中 文动态图形显现的操作体系，参数均可在触摸屏的设置界面进行设置； 2、选用德国 INFION C165 MCU 处理器，同行业装备最高； 3、 毛病主动确诊和实时监控报警显现体系，并能贮存 100 组产品参数，替换产品时 直接调用即可； 4、替换丌同高度瓶子时，调整便利，可在触摸屏上操作，主动调整整机高度； 5、 可增加三级暗码权限功用； 6、具有预数粒功用，数粒和装瓶一同进行，进步出产功率； 7、选用国际最先进的红外线、 具有误数粒除掉功用,将或许数粒丌精确的瓶子除掉； 9、红外扫描电眼具主动补光功用，并具枀限报警停机功用, 即便粉尘较大的素片药 品，也能保证数粒精度； 10、矩阵式电眼安置，保证检测通道无死角，小标准药丸也能数粒精确, 其它厂家数粒 机的红外线接纳端子间有空地，这些空地即盲区会导致数粒丌准。选用矩形贴片接纳 传感器，它们之间没有空地，所以没有盲区发生。